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    基础信息Product information
    产品名称:

    爱力浦柱塞计量泵液体泵J5.0系列

    访问量:925

    厂商性质:经销商

    所在地:上海市

    更新日期:2021-03-17

    产品简介:

    爱力浦柱塞计量泵特点介绍:1.柱塞直径可制的很小,但不宜过大,-般D=3- 200mm。2.柱塞泵使用的排出压力范围较广泛,且宜制成高压泵。3.能输送高粘度介质,不推荐适用在输送腐蚀性浆料及危险性化学品。4.轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料,填料与柱塞是一对易损件。爱力浦柱塞计量泵液体泵J5.0系列,流量7.5-1800L/h,压力0.25-50Mpa。

    产品特性Product characteristics
    品牌其他品牌应用领域环保,化工,电子,纺织皮革,综合

      

    柱塞计量泵

    定义

    泵的液力端借助柱塞组成工作腔,通过柱塞在往复直线运动中,使工作腔的容积发生周期性变化的泵。

    特点

    1.柱塞直径可制的很小,但不宜过大,一般D=3-200mm。

    2.柱塞泵使用的排出压力范围较广泛,且宜制成高压泵。

    3.能输送高粘度介质,不推荐适用在输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

    4.轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料,填料与柱塞是一对易损件。

    5.流量在10%-100%的范围内,计量精度可达±1 %,压力大可达50MPa, 出口压力变化时,流量几乎不变。

    6.无安全泄放装置,建议在泵的出口管路上安装安全阀。

    7.结构简单,维护方便,性价比好。

    8.所有柱塞计量泵均可通过调节冲程长度(装冲程调节器可实现自动调节)和改变电机频率来控制流量,可实现远程控制。

    应用

    广泛应用于化工、石油化工、冶金、电力、医药、食品、塑料发泡等各个领域,成为现代工业实现半自动化和全自动操作*的泵种。尤其在输送高粘度、高压力、高温度的各种液体介质的工艺流程中特别受欢迎。

    性能特点说明

    保温夹套柱塞泵头,在液缸体、进出口上带有保温夹层壳体,可对输送介质进行特殊保温或冷却, 通过对夹套输送保温液或冷却液来控加温或冷却效果。

    还可根据用户的工艺需求进行特殊设计,适用于易结晶、需要保温或冷却的介质输送。

     

    爱力浦柱塞计量泵液体泵J5.0系列

     

    特点介绍

     

    1.柱塞直径可制的很小,但不宜过大,-D=3- 200mm。

     

    2.柱塞泵使用的排出压力范围较广泛,且宜制成高压泵。

     

    3.能输送高粘度介质,不推荐适用在输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

     

    4.轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料,填料与柱塞是一对易损件。

     

    5.流量在10%100%的范围内,计量精度可达土1%,压力大可达80MPa,出口压力变化时,流量几乎不变。

     

    6.无安全泄放装置,建议在泵的出口管路上安装安全阀。

     

    7.结构简单,维护方便,性价比好。

     

    8.所有柱塞计量泵均可通过调节冲程长度(装冲程调节器可实现自动调节)和改变电机频率来控制流量,可实现远程控制。

     

    爱力浦柱塞计量泵液体泵J5.0系列

     

    产品参数

     

    型号

    流量

    (L/h)

    压力

    (Mpa)

    柱塞直径

    (mm)

    行程

    (mm)

    泵速

    (min-1)

    电机功率

    (KW)

    进出口直径

    (mm)

    重量

    (Kg)

    J5.0-7.5/50

    7.5

    50

    8

    32

    102

    1.5

    Ø8卡套

    135

    J5.0-7.5/40

    40

    0.75

    J5.0-9.5/50

    9.5

    50

    120

    1.5

    J5.0-9.5/32

    32

    0.75

    J5.0-12/50

    12

    50

    10

    102

    1.5

    J5.0-12/32

    32

    0.75

    J5.0-16/50

    16

    50

    120

    1.5

    J5.0-16/25

    25

    0.75

    J5.0-19/50

    19

    50

    145

    2.2

    J5.0-19/40

    19

    40

    12

    102

    1.5

    J5.0-19/20

    20

    0.75

    J5.0-24/32

    24

    32

    120

    1.5

    J5.0-24/16

    16

    0.75

    J5.0-28/40

    28

    40

    145

    2.2

    J5.0-32/25

    32

    25

    16

    102

    1.5

    J5.0-32/12.5

    12.5

    0.75

    J5.0-40/20

    40

    20

    120

    1.5

    J5.0-40/10

    10

    0.75

    J5.0-50/25

    50

    25

    145

    2.2

    DN15

    J5.0-50/16

    50

    16

    20

    102

    1.5

    J5.0-50/8

    8

    0.75

    J5.0-63/12.5

    63

    12.5

    120

    1.5

    J5.0-63/6.3

    6.3

    0.75

    J5.0-80/16

    80

    16

    145

    2.2

    J5.0-80/10

    80

    10

    25

    102

    1.5

    J5.0-80/5

    5

    0.75

    J5.0-100/8

    100

    8

    120

    1.5

    J5.0-100/4

    4

    0.75

    J5.0-125/10

    125

    10

    145

    2.2

    J5.0-125/6.3

    125

    6.3

    32

    102

    1.5

    J5.0-125/3.2

    3.2

    0.75

    J5.0-160/5

    160

    5

    120

    1.5

    J5.0-160/2.5

    2.5

    0.75

    J5.0-200/6.3

    200

    6.3

    145

    2.2

    DN20

    J5.0-200/4

    200

    4

    40

    102

    1.5

    J5.0-200/2.0

    2.0

    0.75

    J5.0-250/3.2

    250

    3.2

    120

    1.5

    J5.0-250/1.6

    1.6

    0.75

    J5.0-320/4

    320

    4

    145

    2.2

    J5.0-320/2.5

    320

    2.5

    50

    102

    1.5

    J5.0-320/1.3

    1.3

    0.75

    J5.0-400/2

    400

    2

    120

    1.5

    J5.0-400/1

    1

    0.75

    J5.0-500/2.5

    500

    2.5

    145

    2.2

    DN25

    J5.0-500/1.6

    500

    1.6

    60

    102

    1.5

    J5.0-500/0.8

    0.8

    0.75

    J5.0-600/1.3

    600

    1.3

    120

    1.5

    J5.0-600/0.63

    0.63

    0.75

    J5.0-720/1.6

    720

    1.6

    145

    2.2

    J5.0-800/1

    800

    1

    80

    102

    1.5

    J5.0-800/0.5

    0.5

    0.75

    J5.0-1000/0.8

    1000

    0.8

    120

    1.5

    J5.0-1000/0.4

    0.4

    0.75

    J5.0-1250/1

    1250

    1

    145

    2.2

    DN32

    J5.0-1200/0.63

    1200

    0.63

    85

    120

    1.5

    J5.0-1200/0.32

    0.32

    0.75

    J5.0-1500/0.8

    1500

    0.8

    145

    2.2

    DN40

    J5.0-1500/0.5

    1500

    0.5

    95

    120

    1.5

    J5.0-1500/0.25

    0.25

    0.75

    J5.0-1800/0.63

    1800

    0.63

    145

    2.2

    注:此款泵可以多联体组合,在同等压力下,流量可成倍增加。

     

     安装尺寸:

     

    各种计量泵的特点

    根据计量泵液力端的结构型式,常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和电磁式计量泵等。

     

    1、电磁隔膜计量泵

    计量泵电磁驱动技术打破了传统设计上用电动机作原动机,齿轮和曲柄连杆作为传动机构的结构形式,而采用电子控制线路产生电磁脉冲,利用通电螺线管线圈的电磁力来驱动柱塞作往复直线运动,并通过冲程速率来调节控制流量。但目前由于技术原因,电磁式计量泵的功率还是很小。

    电磁隔膜计量泵的特点:

    (1)价格低;

    (2)无动密封,无泄漏;

    (3)体积小,重量轻,操作方便;

    (4)适用于实验室、水处理、游泳池、车辆清洗、小型塔、反渗透水处理系统等微量加药系统。

     

    2、机械隔膜计量泵

    机械隔膜计量泵的隔膜与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。由于其隔膜承受介质侧的压力,因此机械隔膜泵的Z大排出压力一般不超过1.2MPa。

    机械隔膜计量泵的特点:

    (1)价格较低;

    (2)无动密封,无泄漏;

    (3)能输送高黏度介质、磨蚀性浆料和危险性化学品;

    (4)隔膜承受高应力,隔膜寿命较低;

    (5)出口压力在2MPa以下,计量精度为±2%;

    (6)无安全泄放装置。

     

    3、液压隔膜式计量泵

    液压隔膜计量泵是工业生产中应用广泛的计量泵。液压单隔膜计量泵,在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触),将液力端分隔成输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸入、排出阀,液压腔内充满液压油(轻质油),并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。当柱塞前后移动时,通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化,起到输送液体的作用及满足确计量的要求。

    液压隔膜式计量泵有单隔膜和双隔膜两种。单隔膜计量泵的隔膜一旦破裂,被输送的液体与液压油混合,对某些介质容易发生事故。双隔膜泵在两层隔膜之间填充惰性液体,如软水、酒精、芳香烃及脂肪烃等,并要求惰性液体与被输送的介质或液压油混合时不会引起有害的反应。当其中一片隔膜破裂时可以通过压力表、声光装置或化学检验等方法及时报警。当不允许输送液体与任何惰性液体接触时,两层隔膜之间一般可采用抽真空的方式。

    SH/T 3142-2004规定危险介质、有害介质或与液压油会发生反应的介质应使用双隔膜计量泵。为增加泵的可靠性,其他场合也推荐使用双隔膜计量泵。

    液压隔膜式计量泵的特点:

    (1)无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单;

    (2)出口压力可达100MPa;在10:1的调节比范围内,计量精度可达±1%;

    (3)价格较高。

     

    4、柱塞式计量泵

    柱塞式计量泵与普通往复泵的结构基本一样,其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成,除应满足普通往复泵液力端设计要求外,还应对影响泵的计量精度的吸入阀、排出阀、密封等部件进行精心的设计与选择。

    柱塞式计量泵的特点:

    (1)价格较低;

    (2)流量可达76m³/h,流量在10%~100%范围内,计量精度可达±1%,压力大可达350MPa。出口压力变化时,流量几乎不变;

    (3)能输送高黏度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品;

    (4)轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放;

    (5)无安全泄放装置。

     

     

     

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